嗡嗡嗡……在佳木斯鹏飞制衣有限公司的口罩生产车间内，一片繁忙的景象，工人们正在加紧赶制民用防护口罩。在这个无菌的生产车间内，经过剪裁、压线、加入鼻夹线、挂耳线、压实、消毒、包装……多个步骤下来，布料、熔喷布，实现华丽转身，成为了疫情当下，不可或缺的口罩。
“您好，对，我们现在生产民用防护口罩，如果您家用，可以来我们这购买……”口罩生产车间里，总经理于盛男也在忙碌着，电话响个不停。每天上班的第一件事，先到口罩生产车间看一看，处理订单，记好数量、发货地址，录制鉴别口罩真伪的视频……只要一睁开眼睛，于盛男就有很多事要忙。
“能够用我们的方式，做出贡献，所有的付出都是值得的。”于盛男对记者说。
小口罩的智慧集结疫情之初，服装生产企业鹏飞制衣就赶制出了套防护服。既然防护服能够生产、加工，作为非典时期口罩定点企业，也要把口罩的生产承担下来，说干就干，于盛男决定购买机器，做生产线。
“结合企业的特点，我们决定购买手动机器，用来制作口罩。从上个月8号订货，路上还走了将近10天，当时，知道机器耽搁在了沈阳，给我急坏了。通过打听知道，由于机器有破损，想给予我们资金补偿，但我明确表示了，只要机器，机器更着急。”于盛男对记者说。
从机器进厂，到生产出第一批口罩仅用了48个小时。最开始，每天的日生产量仅能达到个，于盛男通过委托技术人才，对机器进行改良后，由原有每天个的生产量增加至个。
在于盛男的办公室里，拿起一块“铁疙瘩”，很是兴奋，他说：“你别小看这个‘铁疙瘩’，他可解决了我们的大问题啊！”
原来，机器未改良前，压线的部分有块类似刀片的东西，用于盛男的话说，像有把刀，只要一割，布料都全下来了。通过技术改良，将原有刀片的位置变得光滑，口罩压线问题得以解决。
不仅在压线上面，购买的机器稍显“水土不服”。于盛男介绍说，我们生产口罩需要同时放置3块布料，之前，我们每天放置布料的时间得花上3个小时。布料铺不平、放不平，增加劳动时间、产量还低。
于盛男找到佳木斯先锋车床厂，车床厂为他们制作了定位器，这样布料铺得更平整，放置布料的时间也从3个小时缩短到1个小时，时间缩短、产量增加。
小口罩的温暖集结在生产车间内，向阳区*协志愿者罗丹凤动作很熟练，这已经是她第2天来到企业帮忙。
罗丹凤对记者说：“这是耳线的尺寸，每一根耳线必须是这个尺寸，要仔细丈量，要不是来到这里帮忙，真的不知道小小的口罩要有这么多道工序。”
每天，从罗丹凤手里过筛子的耳线要有上万根，罗丹凤开玩笑地说，“现在再看到口罩的情感都不一样了。”
同样作为志愿者的刘伟，已经在企业帮忙1个多礼拜了，负责撕边工作的她，每天从上班就开始忙活，口罩生产出来，需要将边弄规整，她所做得就是“撕边”的工作。
“以前从没敢想过，自己还能够加入到生产口罩的行列中来。通过志愿服务，知道了工人的辛苦和不容易。我现在每天都负责撕边，有时候，做梦都在重复这个动作。虽然很累，但是能够尽一份力，也很知足。”刘伟对记者说。
于盛男指着一台正在转动的机器，激动地说：“就是它，最开始，让我头疼啊！我们的线比较软，一到出口的地方就会缠绕，还起静电，我们得用夹子把线夹断，很打手。现在好了，我们把线浇点水，问题就解决了。你看，这是我们用坏的4个镊子。”
机器旁边摆放着被用坏的4个大镊子，这也正是企业能够在有限的时间、条件下，能够生产出4万余个口罩的必然所在。现在，鹏飞制衣不仅生产口罩，还成为很多想生产口罩企业的“老师”，很多鹤岗、七台河的企业都会打电话前来咨询。于盛男说，只要是我知道的，我都会告诉他们。
现在，工人每天3班倒，测温两次，并做好记录。每天进行消毒，通风。防控、生产两不误。在经过红外线消毒后，口罩将进行打包，送往到更多老百姓的手中。
“每天的电话都很多，光是咨询口罩的就得多个。”采访中，于盛男的电话一直响不停。他说，无论原材料的价格涨幅多少倍，他们的口罩定价就是每个3元。
来源：中国新闻网
编审：王艳颖
校审：丁兆勇谢佳祎
编辑：徐菲
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